ABB B.V., Ede
Onze eigen Mission to Zero waarbij ABB de ambitie heeft om in 2030 voor 80% CO2 neutraal te zijn (wereldwijd).
Door energiemonitoring, elektrische spuitgietmachines, LED-verlichting en een geïntegreerd gebouwautomatiseringssysteem heeft het bedrijf aanzienlijke energiebesparingen gerealiseerd en de efficiëntie verbeterd.
De genomen maatregelen hebben niet alleen geleid tot bewustwording en betrokkenheid bij medewerkers, maar ook tot een verduurzaming en uitbreiding van de productiecapaciteit binnen de bestaande aansluitcapaciteit. Daarnaast is er voldoende ruimte gecreëerd binnen het netbeheercontract om een WKO-installatie te realiseren, waarmee de laatste stap richting aardgasvrij wordt gezet.
Tips:
Begin gefaseerd, eerst op hoofdniveau meten van je energieverbruik, zorg daarna dat je primaire bedrijfsprocessen inzichtelijk worden zodat je weet waar hoeveel energie naar toegaat. Pas dan kan je de volgende stap zetten naar gedetailleerdere metingen, soms is het niet eens nodig om op micro niveau te meten, hierdoor hou je dus ook overzicht in alle data.
Denk daarna goed na over vendor-lockin en cyber security, maak een bewuste keuze voor een energiemonitoring/management systeem die aan de ene kant schaalbaar is maar wel betrouwbaar.
Thema’s
Toepassing van duurzame technieken zoals LED-verlichting, energiemonitoring, een efficiënter aangestuurd gebouwbeheersysteem (gebaseerd op aanwezigheid) en zonnepanelen om energieverbruik te optimaliseren.
LED-verlichting in de fabriekshallen geïnstalleerd, wat een energiebesparing van bijna 85.000 kWh heeft gerealiseerd.
Gebouwautomatiseringssysteem vervangen door een eigen geïntegreerd systeem, waarbij de W-installatie geïntegreerd is in de E-installatie en KNX-sensoren de W-installatie aansturen. Dit heeft een energiebesparing van 130.000 kWh opgeleverd.
Elektrificatie van het machinepark, gebruik van energiemonitoring en predictive maintenance, inzet van AR-technologie voor snellere technische ondersteuning, en opleiding van medewerkers tot operators.
Energiemonitoring gebruikt om het productieproces aan te passen en af te stemmen op de beschikbare capaciteit van de aansluiting, resulterend in een 24/7 geautomatiseerd productieproces.
Spuitgietmachines omgezet van hydraulisch naar elektrisch, wat een energiebesparing van 75% per kg geproduceerd product heeft opgeleverd.
Gebruik van groene stroom, certificaten voor compensatie van gasverbruik (tijdelijk, tot WKo operationeel is), eigen energieopwekking, en verduurzaming van verpakkingen met minder afval op de bouwplaats.
Toename in het aandeel circulaire producten en grondstoffen, focus op post-consumer recyclaat (PCR) in plaats van post-industrieel recyclaat, en productontwerp aangepast voor eenvoudiger demontage.
Elektrificatie van het wagenpark en samenwerking met een vervoerder die e-Trucks gebruikt, opgeladen via een snellader op locatie.
Equans, Liander, System Integrators
Maatregelen
Over dit bedrijf
De divisie Laagspanningsproducten van ABB biedt een uitgebreid assortiment oplossingen voor het verbinden, beschermen, controleren en meten van elektrische installaties, behuizingen, schakelkasten, elektronica en elektromechanische apparaten. Deze producten verbeteren de betrouwbaarheid en efficiëntie van operaties in diverse industrieën, waaronder de residentiële sector.
De fabriek in Ede produceert hoogwaardige laagspanningscomponenten, die bijdragen aan veilige en efficiënte elektrische installaties. ABB-medewerkers in de Benelux zijn experts in transmissie en distributie van elektriciteit, proces- en productieautomatisering, en installatietechnische producten en systemen. Dankzij hun diepgaande kennis van de lokale markt en een scherp inzicht in klantbehoeften, bieden zij oplossingen op maat die betrouwbaarheid en duurzaamheid combineren.
Bedrijfsdetails
Kantoor en fabriek.